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煙臺超群石化機械有限公司
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玻璃鋼視鏡產品機械強度高、安裝方便、能耐酸、耐腐蝕、耐溫高(180度)、開啟靈活。產品廣泛應用于化工、電力、制藥、農藥、染料、冶煉、污水處理、海水養殖等行業。
優勢:安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡便、迅速,并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域,它是主導的視鏡形式。
用途:本視鏡可用于溫度高,腐蝕性強、易中毒、危險性較大,易結晶的化工塔器中,以保證其安全生產。
結構:該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
尿素生產過程中,在帶視鏡的中低壓塔器內,由于工作溫度高,液體腐蝕性強的特點,容易造成液面計視鏡玻璃損壞,視鏡底板變形,而且在安裝視鏡玻璃過程中,有時因受力不均勻,易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現,開車后必然發生泄漏,這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難,而且嚴重影響尿素生產的效率。
根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點,結合各類截止閥,保溫閥使用特點,經過長期的觀察、摸索和思考,設計出利用視鏡底板為閥體,在底板上、下進液處各加一閥門進行控制,在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計,周圍通保溫蒸汽保溫,以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上,利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度,進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞,可先關閉底板上的閥門,這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的,又能夠保證生產的正常進行,而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗,一次獲得成功,填補了可控式保溫視鏡領域的空白。
直通視鏡有以下結構特點:
⑴ 采用J44W-220RDN15高壓截止閥形式,錐面密封,聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接,拆裝方便。
⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構,閥體內腔介質流道通暢,防止假液位。
⑷ 整體式閥體,雙閥桿結構,外型布局合理。
⑸ 閥體可通保溫蒸汽,作為介質保溫,防止液體結晶。
⑹ 閥體與塔類容器焊接,提高閥體溫度,二次防止液體結晶。
安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題:
⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕,耐老化,耐高溫的四氟板,安裝時,應對密封面及墊片進行外觀檢查,不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷,密封墊片應安裝平整,位置準確,不得有偏斜或中心偏移,且接觸良好,達到使用要求。
⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃,壓力1.765MPa,防止超溫超壓。
主要技術參數:
1、殼體材質:碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼襯氟。
2、視窗材質:鈉鈣玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃、有機玻璃。
3、密封材質:丁睛橡膠、聚四氟乙烯、石墨復合。
4、工作壓力(Mpa):PN0.6~2.5,客戶如有更高壓力要求的,可以定做。
5、工作溫度:0℃~+250℃;0℃~+800℃。
6、法蘭標準:JB/T81-94,其它法蘭標準請用戶注明:如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等。
用戶注意事項:
1、視鏡安裝
焊連法蘭片必順清潔并且沒有損傷,經專業人員進行操作。
2、視鏡鏡片安裝
確信視鏡座平整光滑,鏡片與視鏡座之間的密封墊片安裝平整,密封墊片沒有損傷并且不粘油脂,在緊固螺釘前確定視鏡與蓋子安裝正確,然后慢慢緊固螺釘。
3、視鏡必須在允許的壓力范圍內工作,否則就不能保證安全操作。
玻璃鋼直通視鏡SJ-BZT型 玻璃鋼視盅 SJ-BSZ 型
規格尺寸 | ||||||||
DN | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 |
in | ¾ | 1 | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 |
L | 145 | 189 | 234 | 278 | 278 | 308 | 308 | 364 |
H | 200 | 260 | 260 | 320 | 320 | 360 | 360 | 440 |